如何选择高质量的切削液?
发布时间:2020-07-20 15:31:08  浏览量:1907
摘要:随着工业的发展,金属机械加工的需求量也越来越大,工业化生产对切削加工过程中的要求也越来越高,切削液的使用,越来越向着环保,经济,可循环使用方向发展,我们应该如何选
随着工业的发展,金属机械加工的需求量也越来越大,工业化生产对切削加工过程中的要求也越来越高,切削液的使用,越来越向着环保,经济,可循环使用方向发展,我们应该如何选择高质量的切削液呢?
 
作为金属加工的重要辅助材料,切削液具备润滑、冷却和防锈等基本性能,质量好的切削液在切削过程中,可以减少摩擦,形成部分润滑膜,从而减小切削力、摩擦和功率消耗,降低刀具与工件坯料摩擦部位的表面温度和刀具磨损,改善工件材料的切削加工性能。金属会因为切削而发热,就会产生热变形,而切削液会在切屑和工件间起汽化作用,把切削热从刀具和工件处带走,从而有效地降低切削温度,保持刀具硬度,提高加工精度和刀具耐用度。同时在工件切削时,工件有可能会和腐蚀性介质接触而腐蚀,而切削液有一定的防锈能力,防止腐蚀性物质对金属产生侵蚀。
  此外,企业使用的切削液应具备良好的稳定性,才能在贮存和使用中不产生沉淀或分层、析油、析皂和老化等现象。同时好的切削液要对霉菌有一定抵抗能力,不易长霉及生物降解而导致发臭、变质,切削液还要保证不能够损坏涂漆零件,要对人体无危害,无刺激性气味等,所以质量上乘的切削液已成趋势.

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