金属加工油之攻丝油的常见问题及解决方法 
发布时间:2022-04-12 14:38:06  浏览量:478
摘要:      攻丝 又称攻牙,是应用最广泛的一种内螺纹的加工工艺,按国家机械行业相关标准,分为全自动攻丝、半自动攻丝(含手动攻丝);按加工方式分为有屑攻丝、无屑攻丝(又称 模内成型);适用于所有机械制造行业,涵盖了机床、机械、机动车制造等行业。选用一款好的攻丝油,势必成为提高工件光洁度、延长丝锥/丝攻使用寿命的关键。


      攻丝 又称攻牙,是应用最广泛的一种内螺纹的加工工艺,按国家机械行业相关标准,分为全自动攻丝、半自动攻丝(含手动攻丝);按加工方式分为有屑攻丝、无屑攻丝(又称 模内成型);适用于所有机械制造行业,涵盖了机床、机械、机动车制造等行业。选用一款好的攻丝油,势必成为提高工件光洁度、延长丝锥/丝攻使用寿命的关键。

一、 市场现状

     目前,攻丝加工时所采用的润滑剂有很多,如机械油、抗磨液压油、菜籽油、油漆、食醋、油酸、乳化液、攻丝油等等,价格有高有低,油品品质参差不齐。

      1. 冒烟

      2. 牙形不均匀、光洁度差

      3. 丝锥易“秃顶”、易断牙,加工效率低 

      在设备、丝锥、被加工材料相对稳定的情况下,出现上述问题,基本可以判定是攻丝加工时所采用的润滑剂不达标所造成,尤其是不锈钢、钛合金等难加工材质攻丝加工时问题更为明显。终端用户在选择润滑剂时,往往只注重采购单价,但从综合成本的角度考虑,机油、菜籽油等并不划算,因为丝锥损耗、生产效率低下等隐性成本可能更高。

      攻丝加工时,丝锥/丝攻与切削材料成楔形接触,丝锥三面被切削材料所包围,切削扭矩大、排屑困难,散热不及时,短时间内会在丝锥表面形成“红热现象”,极易造成丝锥磨损过快、“秃顶”现象,尤其是加工深孔或不锈钢等难加工材料时,经常会出现崩刃或者断丝锥。因此,较低的摩擦系数、较高的极压抗磨性、良好的渗透性,已成为选择攻丝油的硬性需求,以降低丝锥工作时候的摩擦力,以便延长丝锥使用寿命、提高螺纹光洁度。