采购对的防锈切削液的前提下，我们如何做到让切削液有效的起到防锈效果，同时达到防止机床和工件生锈的呢?

1、正确控制切削液浓度。防止浓度过低导致铁屑粘附在机床角落，引起锈蚀。当机床停止工作时，用切削液冲洗干净机床表面，并及时清理堆积的铁屑。
2、为避免细菌的滋生的繁殖，应及时补加或更换切削液，尽量使用去离子水配液。
3、为防止水溶性切削液渗入机床内部，应使用氟塑料制成的弹性密封件。这可以延长机床及其部件的寿命。
4、对于新机床切削液的防锈作用，是靠切削液与导轨接触后形成的一层油膜实现的，对于新机床，切削液要在表面形成油膜是需要时间的，而且因为新机床导轨表面多一些杂质，建议：用2%切削液清洗机床2小时，洗后一次添加的浓度比正常使用浓度高2%，使用一段时间后，可调回至正常浓度。

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