不锈钢切削油在使用过程中可能会变色。切削液变色主要有以下几个原因:
添加剂颜色变化:有些切削液的添加剂本身有颜色,加入切削液后会使其变色。此外,添加剂与切削液发生反应,导致成分变化,也会引起变色。
切削液受到污染:不正确的使用方式和程序会导致切削液受到外界因素影响而发生变色。
浓度变化:切削液的浓度发生变化,也会导致其变质和变色。
存储时间与环境:切削液在储存过程中,时间久了可能会颜色加深。环境的温度每上升10摄氏度,切削液的反应就会加快3倍,因此在存储时要避免阳光直射和长时间存放。
不锈钢切削油的成分和性能特点:不锈钢切削油通常含有极压添加剂和抗氧剂等成分。极压添加剂满足不锈钢高强度切削时的极压需求,而抗氧剂则能延缓切削油氧化变质,维持性能稳定。此外,不锈钢切削油应具有良好的润滑抗磨性,通常含有活性高的极压添加剂,如含硫、磷、氯的切削油或乳化液,或者以植物油为基础油的乳化型切削液