冷镦工艺主要用于制造螺栓、螺母、铁钉、铆钉和钢球等零件,锻坯材料可以是铜、铝、碳钢、合金钢、不锈钢和钛合金等,冷镦多在专用的冷镦机上进行﹐便于实现连续﹑多工位﹑自动化生产。下面名将石油的小编为大家介绍冷镦成型油在选择和使用时应注意什么!
一、选择方法:
冷镦成型油在紧固件制造工艺中起到了关键性的作用,良好的冷却性能和极压抗磨性能对于冲棒的使用寿命和工件精度的提升有了质的飞跃。根据工件材质的不同,冷镦成型油在选用时性能的侧重点也不一样。
(1)碳钢在选用冷镦成型油时,应根据工艺难易度决定较佳粘度,还必须注意氯型冷镦成型油导致机台和工件生锈,而使用亿达渤润无氯冷镦成型油可以有效避免生锈问题。
(2)不锈钢是容易产生硬化的材料,要求使用油膜强度高、极压抗磨性能优异的冷镦成型油。一般使用含有硫氯复合型添加剂的油品,在保证极压性能的同时,避免工件出现发黑、冲棒断裂等问题。
二、冷镦成型油使用中变质原因:
1.在高温下冷镦成型油的抗氧化性能变坏,加剧其热分解、氧化和聚合。同时,空气中的灰尘和水分通过进气系统进入污染冷镦成型油,因此冷镦成型油容易变质。
2. 润滑油的黏度随温度的升高而变化,即冷镦成型油受热时黏度有所下降,容易造成冷镦成型油消耗过快
3. 在高温下冷镦成型油密度出现变化,同时金属零件热膨胀较大,零件与模具之间正常配合间隙变小,导致模具冲棒磨损加剧。
以上就是小编为大家整理的冷镦成型油在选择和使用时的注意事项,希望这篇文章能给您带来帮助,名将石油欢迎您的咨询
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