当选择切削液时，还可以考虑以下几个方面：

1. 切削液的性能指标：切削液的性能指标包括冷却性能、润滑性能、抗菌性能、防锈性能等。根据具体加工需求，选择具有适当性能指标的切削液。

2. 切削液的稳定性：切削液的稳定性指的是其在使用过程中的稳定性和持久性。稳定的切削液可以提供一致的性能，并延长使用寿命，减少更换频率。

3. 切削液的清洁性：切削液的清洁性指的是其对切屑和金属粉尘的清洁能力。选择具有良好清洁性的切削液可以减少切屑的堆积和切削液的污染，提高加工质量。

4. 切削液的可操作性：切削液的可操作性包括易混合性、易清洗性、易处理性等。选择易操作的切削液可以降低使用和维护的难度。

5. 切削液的经济性：除了切削液本身的价格，还应考虑切削液的使用寿命和维护成本。选择经济实惠的切削液可以降低加工成本。

6. 切削液的环保性：越来越多的企业注重环境保护，选择环保型切削液可以减少对环境的污染。例如，选择低挥发性、低毒性的切削液，或者选择可回收和可再利用的切削液。

建议在选择切削液之前进行实地测试和评估。可以向切削液供应商索取样品进行试验，评估其性能和适用性。同时，也可以参考其他用户的评价和经验，了解不同切削液的实际效果。