上海成型油厂家分享成型油使用中常见问题
发布时间:2025-10-18  浏览量:15
摘要:一、工件表面质量问题1.‌发黄/生锈‌原因:油品防锈性不足或含腐蚀性添加剂(如活性硫)‌解决:更换为无硫型或添加缓蚀剂的成型油(如ZYS02A-195型)‌2.‌发暗/发蓝‌原因:高温烧结或油膜破裂导致金属氧化‌解决:选用高 极压性油品(Pd值≥5100N)并控制加工温度‌二、设备与工艺问题‌1.模具寿命短‌原因:油品极压抗


一、工件表面质量问题

1.‌发黄/生锈‌

原因:油品防锈性不足或含腐蚀性添加剂(如活性硫)‌

解决:更换为无硫型或添加缓蚀剂的成型油(如ZYS02A-195型)‌

2.‌发暗/发蓝‌

原因:高温烧结或油膜破裂导致金属氧化‌

解决:选用高 极压性油品(Pd值≥5100N)并控制加工温度‌

二、设备与工艺问题

‌1.模具寿命短‌

原因:油品极压抗磨性不足或黏度不匹配‌

解决:不锈钢加工需专用油(如C61系列),碳钢需高黏度油‌

2.‌油路堵塞‌

原因:油品氧化沉淀或混入杂质‌

解决:定期清洗油箱,避免与其他油品混用‌

三、油品性能问题

1.‌泡沫过多‌

原因:油品抗泡性差或循环系统漏气‌

解决:添加消泡剂或检查密封性

‌2.冬季凝点高‌

原因:基础油低温流动性差‌

解决:选用合成油或添加降凝剂‌

四、特殊材质问题

‌1.镀锌钢板‌:氯型油易引发白锈,需改用硫型并快速脱脂‌

‌2.铜材‌:禁用含硫/氯油品,否则导致表面变黑‌

注:不锈钢冷镦成型油需额外关注铜腐蚀等级和极压性能衰减


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