一、储存环节控制

‌环境管理‌

存放于阴凉干燥处（温度<30℃），避免阳光直射和高温环境‌

密封保存，开封后建议氮气保护可延长40%寿命‌

‌保质期监控‌

矿物油开封后6个月内用完，合成油不超过1年‌

定期检查油品状态，出现分层、沉淀或酸值超标立即停用‌

二、使用过程优化

‌油品选择‌

根据材质匹配专用油（如不锈钢用C61系列，铜材禁用含硫/氯油）‌

高负荷工况选用极压抗磨型（PD值≥5100N）‌

‌污染防控‌

定期清洗油箱和滤芯，避免金属屑、水分混入‌

禁止不同油品混用，防止添加剂反应失效

三、维护与监测

‌性能检测‌

每月检测粘度变化（允许±15%偏差）和酸值（矿物油>0.5mgKOH/g需更换）‌

观察油膜状态，出现烧结痕迹或泡沫异常立即处理‌

‌设备维护‌

保持油路畅通，定期更换滤清器‌

控制加工温度（80-85℃zui佳），避免高温氧化或低温凝结‌

四、特殊工况处理

‌高温环境‌：选用合成油并缩短30%换油周期‌

‌高湿度环境‌：加强密封，添加防锈剂‌

‌长期停用‌：排空油路，重启时更换新油‌

通过以上措施可有效延长成型油寿命，降低30%以上的非计划换油成本‌